光亮鍍銀液的維護(hù)和調(diào)整
(1)光亮鍍銀液中的有害金屬雜質(zhì)是鐵、銅、鉛。它們的存在會(huì)使鍍層產(chǎn)生脆性、表面發(fā)暗、變黑產(chǎn)生黃銹。銅、鉛雜質(zhì)可用低電流電解去除。鐵雜質(zhì)可用化學(xué)沉淀法去除,即:在鍍液中加入2~5mL/L的,將二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵;然后將鍍液的pH 值調(diào)整至5~ 6,升溫至6O~ 7O℃ ,待Fe(OH)。沉淀生成后,靜置24 h,過濾。
(2)光亮劑分解后形成的有機(jī)雜質(zhì)使鍍液發(fā)黃、鍍層發(fā)脆??杉尤胭|(zhì)量濃度約為3 g/L 的活性炭,充分?jǐn)嚢?,靜置后過濾除去。
(3)鍍液中銀,KCN(總量),KCN(游離)的質(zhì)量濃度應(yīng)定期分析調(diào)整。
鍍銀層表面變黑了,是否就沒有影響呢?
那也不是。它的影響主要表現(xiàn)在下列幾方面。
(1)由于硫化銀薄膜的形成,在自然條件下進(jìn)行得不均勻,使鍍層具有“臟的”非商品的外表,很不美觀,這對(duì)于鍍銀作裝飾目的是十分不利的。
(2)硫化銀薄膜對(duì)鍍件的導(dǎo)電性雖然沒有明顯的影響,但是硫化銀本身的導(dǎo)電性比純金屬要差得多,所以鍍件連接面接觸電阻會(huì)增大,因而對(duì)于一些接插件就會(huì)帶來接觸不良的影響,特別是在接插不夠緊固情況下,就更為突出。
(3)金屬銀的釬焊性是比較好的,但表面生成硫化銀后,就幾乎不能焊接,這對(duì)設(shè)備的維修是不利的。
電鍍銀層用于防止腐蝕,增加導(dǎo)電率、反光性和美觀。廣泛應(yīng)用于電器、儀器、儀表和照明用具等制造工業(yè)。
例如銅或銅合金制件鍍銀時(shí),須先經(jīng)除油去銹;再預(yù)鍍薄銀或浸入由等配成的溶液中,進(jìn)行化處理,使在制件表面鍍上一層膜;然后將制件作陰極,純銀板作陽極,浸入由銀和鉀所配成的銀鉀電解液中,進(jìn)行電鍍。
電器、儀表等工業(yè)還采用無鍍銀。電鍍液用硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫酸鹽、亞鐵物等。為了防止銀鍍層變色,通常要經(jīng)過鍍后處理,主要是浸亮、化學(xué)和電化學(xué)鈍化,鍍或稀有金屬或涂覆蓋層等。